真空粘土瓦機在粘土摻粉煤灰擠出成型空心磚技術要求主要有以下幾點。 1、確定粘土與粉煤灰的摻比例根據(jù)粘土的塑性指數(shù)及流程、塑性。顆粒級配等試驗指標確定粉煤灰的摻比。如果粘土塑性指數(shù)在8以下，不適宜摻粉煤灰做多孔磚，如果粘土塑性在9-14之間，可以按體積比摻入20%-35%的粉煤灰做多孔磚或摻入15%-30%做空心磚，如果粘土塑性指數(shù)在15以上，粉煤灰體積摻配比例可在50%以上做多孔磚或摻入40%以上做空心磚。粘土塑性指路數(shù)是確定粉煤灰摻配比例的重要指標，粉煤灰本身為無塑性材料，根據(jù)試驗和生產(chǎn)經(jīng)驗，當粉煤灰摻量每增1%時，混合料塑性指數(shù)就下降0.1~0.13.粘土塑性指數(shù)再高，摻入量超過80%也是不現(xiàn)實的。如加入膨脹土等高塑性原料，在完全人工理想混合處理原料的前題下進行高摻量粉煤灰生產(chǎn)擠出磚試驗是可行的，但大工業(yè)連續(xù)生產(chǎn)止前還不可能做到，對壓制成型則別當別論。 2、成型要求一是要對混合原料進行均化、陳化處理。否則不易成型;二是擠出機要是足夠的劉出壓力和真空度，一般來說擠出壓力不小于20.mp真空度在85%似上，摻來比例愈高，擠出壓力和真空度就要求愈高，三是控制好成型水分，當粘土和粉煤灰摻配比例一定時，成型水分也基本固定，成型水分隨摻灰比例的增大而減低，四是設計和制做好空心磚坯體成型時的模具芯架，保證泥料擠出速度衡，否則也無法成型和干燥。 3、真空粘土瓦機技術關鍵可以用三句話來表述原料是基礎，處理最重要，設備做保證。如果是原料本身的問題，處理和成型設備再好也沒用，如果原料好而沒有進行很好地處理，成型和產(chǎn)品質量也會受到影響，如果成型設備質量不理想，原料和原料處理設備再好產(chǎn)品質量也同樣受到影響。