對于粘土制瓦設備真空練泥機來說，設備達不到真空度就沒法生產(chǎn)出好產(chǎn)品，也達不到最好的生產(chǎn)效率，因此當真空練泥機真空度下降時，必須去排查原因，讓設備高質(zhì)高量地生產(chǎn)。下面，就跟著專家去看看真空度降低的原因有哪些：

    1、真空室密封接觸面加工裝配處理不當；

    2、攪泥螺旋終止處與篩板之間的距離不適宜；

    3、擠泥軸用軸承的密封不嚴；

    4、密封圈損壞真空泵密封不嚴；

    5、真空練泥機及真空泵的操作和維修保養(yǎng)不規(guī)范等。

出現(xiàn)上面的這些現(xiàn)象該如何去提高真空度呢？真空室相連接處的各靜密封表面都應加工至規(guī)定的尺寸精度、形狀位置精度及適宜的表面光潔度;密封表面連接時還應襯以彈性較好的丁腈橡膠墊或真空橡膠墊等;適當延長攪泥螺旋終止處與篩板之間的距離(通常為50～80mm);建議采用兩組丁腈橡膠"V"形組合密封圈密封擠泥軸用軸承;盡可能縮短真空管路,最好是將真空泵安裝在真空練泥機的旁邊,并盡量少用或不用彎曲管路、彎頭、異徑管接頭、三通及四通等;嚴格按相關規(guī)程操作、維修和保養(yǎng)。